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胶机

伺服推胶AB胶自动点胶机

自动按比例精确混合实现双组份液体(如AB胶)按比例精确搅拌混合,点胶多少则瞬间混合多少,方便、快捷、节约。
伺服推胶AB胶自动点胶机伺服推胶AB胶自动点胶机
  • 压力泵
  • 询价

  系统简介

  一套XYZ三轴直角坐标机械手带动双组份伺服推杆涂胶系统完成涂胶动作。

  整体工艺需求:

  1. 胶水:支装双组分/单组分胶水

  2.胶条涂胶范围:1-5MM

  3.100mm高度是涂胶轨迹的最高点到最低点

  4. 工件及工装重量:6KG之内

  二、涂胶平台

  1.涂胶平台简易模型图如下:

图片1.png

  系统参数如下:

图片2.png

  涂胶平台(客户可自主选配)

  1.适用于点、直线、圆弧以及任意不规格形状的产品的轨迹运动,提供全示教操作手柄,编程简易,便于客户使用 。

  2.精密步进(或皮带)驱动系统,重复定位精度可达0.1毫米分辨率 ,提供多路开放式I/O,便于客户灵活配接显示自动化。

  3.本机台为三轴机械运动机构,XYZ三轴都是采用模组配接,结构稳固,运行平稳,Y轴采用双轴丝杠结构,便于较大负载。

  规格参数:

  XY轴 : 驱动机构,步进电机+HTWIN导轨+贝蒂同步带

  行程:X轴300mm,Y轴300mm,移动速度:1--300mm/s,重复定位精度:±0.05m。

  Z轴 : 驱动机构:步进电机+HTWIN导轨+台湾TBI精密丝杆

  行程:100 mm,移动速度:1--100mm/s,重复定位精度:±0.05mm。

型号

DX3310

X/Y/Z/

轴操作范围

300x300x100 mm

运行速度

X、Y轴  点到点

0-500mm/sec

Z轴 点到点

0-100 mm/sec

插补运动

0-500mm/sec

重复定位精度

0.05 mm

最大加速度

0.4g

最大载荷

台面   10 kg         横梁    6 kg

驱动方式

细分型步进系统

控制模式

点到点、插补

控制轴数

运动3轴

外部接口

RS232

输入输出

外部可供接口:输入4,输出4

存储系统

FLASH,非易失RAM

中央处理器

DSP

电源

220 V/50 Hz

消耗电量

150 W

工作温度

0-40 ℃

  伺服马达推胶系统

图片3.png

  伺服定量泵亦可称作伺服计量缸,为一种精密体积计量模式

  1. 电机的旋转运动通过丝杆螺母结构转换为直线运动,带活塞杆上下直线运动;

  2. 计量缸体输出流量实际上与活塞杆位移距离成正比,属于时间/体积计量方式,即由控制系统按设计要求,单位时间内输出设定量的胶水,粘度变化几乎无影响;

  3. 电机旋转一圈可发出 1600 个有效识别信号,最小体积识别可达 0.01 毫升以下;

 抛弃式伺服柱塞定量机与齿轮泵或螺杆泵计量比较,有着独特的优势

  1. 结构简单,缸体借用胶水原包装,用完抛弃,无内泄漏,更换方便。

  2. 强大的抗污染能力,确保计量缸连续正常工作,减少停工维修时间。

  3. 更优的耐流体高压能力,充分满足高粘流体计量

  4. 定制软件精密控制胶量输出过程,绝无普通涂胶设备常见的“蛇头”和“蛇尾”现象

  计量装置:驱动.......................................伺服电机

  最大工作压力...............................1000psi

  最大流体温度...............................120°F (50°C)

  流体输出压力...............................3.5 MPa, 35bar

  系统特色

  1.伺服压胶,不接触空气,胶水不易固化,节省胶水。

  2.炮筒直接连接点胶阀,阻力小,出胶速度快。

  3.换胶快,系统直连,易清洗。

  4.伺服+螺杆推胶,精度高,出胶均匀。

  5.带触摸屏控制系统;

  6.含涡流制冷头;

  7.带机械断胶阀。

  其他

  5.1、系统操作半自动工作方式,人工负责上料。

  5.2、压缩空气是该设备主要动力源,现场需提供不小于0.5MPa的气源和三相380V的电源(带零线)。

  5.3、设备需求总功率约15KW,不含本系统外的设备所需求功率。

  5.4、三色报警指示灯;绿灯表示正在正常动作,黄灯表示需要人工干预,红灯表示系统有故障。

  5.5、为整体式的框架结构,机架固定部分全部采用铝型材结构,强度好,美观轻巧,机器运动过程中固定架、导轨无共振、抖动现象。

  7.2.4 接通二次侧动力电线路。

  7.2.5 设备的调试、终验收及生产指导。

  7.3 买方负责以下工作:

  7.3.1 根据卖方的指导,把设备搬运到指定的位置。

  7.2.2 协助卖方进行开箱、安装、调试工作。

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